1.上料部分:上料方式,氣動上料,雙放料軸交替上料,操作簡單,安全。放料的長度由光電開關(guān)控制。
2.加熱部分: 加熱箱全部用石土棉包裝,采用陶瓷輻射瓦,加熱箱可以前后移到,方便維修。溫度由智能溫控表控制
3.成型部分:成型方式采用目前靠近的真空、壓空、模壓綜合成型。其中真空泵是德國進口真空泵;液壓站的上下模是單獨控制的;模壓的工作臺行程控制由光電開關(guān)控制; 生產(chǎn)效率達到10-15秒/模。
4.沖裁部分:液壓自動控制,壓力可達到60噸。工作臺由光電開關(guān)控制
5. 堆垛收集系統(tǒng):堆垛部分由PLC自動控制,堆垛數(shù)量任意設(shè)定,自動堆垛。收集部分是雙傳送帶傳送,氣動控制。
6.廢料收卷:控制方式用光電開關(guān)控制。
我們都知道一次性快餐盒生產(chǎn)線設(shè)備作為我們公司產(chǎn)品 的生產(chǎn)線成型設(shè)備來說是非常重要的一種設(shè)備,無論是密封 條的生產(chǎn)還是橡膠管的擠出生產(chǎn)中都是起著豐常關(guān)鍵的作用 ,所以在生產(chǎn)中一次性快餐盒生產(chǎn)線設(shè)備的穩(wěn)定性和性 是必須要保證的。那么一次性快餐盒生產(chǎn)線設(shè)備的組裝配件 就要選擇規(guī)范。
配置要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)所需要而進行選擇,但是設(shè)備一 定要穩(wěn)定,配件的質(zhì)量也必須有所保證才能滿足我們的生產(chǎn) 需要。設(shè)備運行的穩(wěn)定性是采購配件所必須的,作為一次性 快餐盒生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家來說不僅要滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需要 還要保證配件的壽命才能算的上是合格的產(chǎn)品。
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